啟QM生產(chǎn)流程制造軟件-MES汽車制造企業(yè)生產(chǎn)管理軟件

         QM-MES是一套面向車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理的信息系統(tǒng)，提供從接受生產(chǎn)計劃到制成終產(chǎn)品全過程的生產(chǎn)活動實現(xiàn)優(yōu)化的信息。它采用當前的和精確的數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)活動進行初始化，及時引導(dǎo)、響應(yīng)和報告工廠的活動，對隨時可能發(fā)生變化的生產(chǎn)狀態(tài)和條件做出快速反應(yīng)，重點削減不會產(chǎn)生附加值的活動，從而推動有效的工廠運行和過程，幫助管理者進行實時決策。

         功能簡介：

         QM-MES是為汽車生產(chǎn)領(lǐng)域量身訂制的生產(chǎn)信息管理軟件產(chǎn)品，為汽車生產(chǎn)領(lǐng)域提供了解決方案。整個產(chǎn)品分為以下8個業(yè)務(wù)功能模塊：作業(yè)計劃、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤及譜系記錄、過程管理、現(xiàn)場質(zhì)量、設(shè)備集成、生產(chǎn)安東。
         作業(yè)計劃
         建立支持MES系統(tǒng)運行的系統(tǒng)、業(yè)務(wù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)平臺
         基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
         MES系統(tǒng)通過與QM-ERP系統(tǒng)的集成，自動同步ERP生產(chǎn)計劃生成作業(yè)指令，并將作業(yè)計劃發(fā)布（系統(tǒng)展現(xiàn)、打印輸出）到各個車間或者信息采集點，實現(xiàn)信息共享，便于管理者查詢及指導(dǎo)各生產(chǎn)部門提前進行生產(chǎn)準備。
         生產(chǎn)調(diào)度
         生產(chǎn)過程中，現(xiàn)場各類不可預(yù)知的因素都可能導(dǎo)致生產(chǎn)不能按照原定序列進行，系統(tǒng)允許生管人員根據(jù)當前有限資源能力和指令狀態(tài)，即時對作業(yè)指令序列進行有條件的排序和調(diào)度。
         當使用生產(chǎn)調(diào)度功能調(diào)整了某一作業(yè)單元的作業(yè)指令序列后，系統(tǒng)將自動調(diào)整對相關(guān)分裝區(qū)（線）的作業(yè)指令序列，并予以醒目警示，以提醒其做出相應(yīng)調(diào)整，保證生產(chǎn)裝配的正確性。
         產(chǎn)品跟蹤及譜系記錄
         通過在生產(chǎn)現(xiàn)場部署監(jiān)控裝置、數(shù)據(jù)采集裝置，進行全自動或半自動的數(shù)據(jù)采集工作，可獲取任意時刻產(chǎn)品的位置、進度、完工狀態(tài)，實現(xiàn)了對產(chǎn)品的實時跟蹤。 譜系即為每個產(chǎn)品建立專有的產(chǎn)品檔案，對于需關(guān)注的關(guān)鍵零部件、總成，系統(tǒng)將采集其標識信息，并根據(jù)其裝配層次結(jié)構(gòu)，記入所屬的產(chǎn)品檔案。
         過程管理
         監(jiān)控生產(chǎn)，并自動校正或向工人提供決策支持。例如：從自動化設(shè)備獲得操作信息，進行校對并做出提示信息。
         現(xiàn)場質(zhì)量
         通過對制造過程中產(chǎn)生的質(zhì)量數(shù)據(jù)的實時記錄、分析，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，并定位生產(chǎn)中質(zhì)量問題多發(fā)環(huán)節(jié)，從而更有效的提高產(chǎn)品質(zhì)量；根據(jù)收集到的質(zhì)量信息數(shù)據(jù)，進行如品質(zhì)分析、缺陷分析等查詢和統(tǒng)計分析、以及各種控制圖的生成，生成相應(yīng)報表，以幫助企業(yè)改善產(chǎn)品質(zhì)量。
         設(shè)備集成
         通過OPC、現(xiàn)場總線、工業(yè)以太網(wǎng)或其他標準化接口，與控制層的自動化設(shè)備相連，由MES系統(tǒng)根據(jù)加工目標產(chǎn)品選取加工參數(shù)，向設(shè)備發(fā)出指令，控制其完成操作；對現(xiàn)場控制層的自動化設(shè)備運行狀態(tài)進行監(jiān)控，同時獲取其操作反饋信息以及故障信息、停機信息，用于后期設(shè)備效率分析；設(shè)備故障統(tǒng)計分析，整體設(shè)備效率等計算，以及生成相應(yīng)圖表、設(shè)備定檢定修計劃的生成。
         生產(chǎn)安東
         建立安東系統(tǒng)對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量、物流、設(shè)備等突發(fā)事件盡行處理。

         產(chǎn)品特點：

         MES產(chǎn)品方案
         QM-MES系統(tǒng)根據(jù)計劃、生成并發(fā)布各生產(chǎn)單元的作業(yè)指令。
         通過生產(chǎn)現(xiàn)場采集到的各種數(shù)據(jù)的收集、整理，從而實現(xiàn)對現(xiàn)場物料跟蹤、生產(chǎn)計劃執(zhí)行、加工結(jié)果、產(chǎn)品配置的記實。
         通過集成生產(chǎn)線和自動化設(shè)備，能夠?qū)ιa(chǎn)線的節(jié)拍、自動化設(shè)備的動作參數(shù)進行控制；同時，對生產(chǎn)線、設(shè)備的狀態(tài)進行監(jiān)控。
         采用自動數(shù)據(jù)采集技術(shù)，對從計劃下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行跟蹤。對生產(chǎn)過程中發(fā)生的實時事件及時做出反應(yīng)、報告，并用當前的準確數(shù)據(jù)對關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行指導(dǎo)。
         MES產(chǎn)品優(yōu)勢
         在許多工廠中，全廠管理的功能目前仍然由文件和人工系統(tǒng)進行，通常有經(jīng)驗的人員執(zhí)掌著工玫生產(chǎn)效益的鑰匙。在大多數(shù)運行中，人工系統(tǒng)和有經(jīng)驗運行人員的判斷總是起著重要作用。但是，市場要求產(chǎn)品的品種和數(shù)量經(jīng)常變化，靠人工和經(jīng)驗調(diào)整生產(chǎn)顯然效率低、反應(yīng)慢、缺乏競爭力。
         啟明MES通過幫助企業(yè)不斷優(yōu)化生產(chǎn)管理，縮短生產(chǎn)周期，確保產(chǎn)品品質(zhì)，提升客戶滿意度，從而進一步增強企業(yè)的核心競爭力。
         適用企業(yè)范圍：汽車、船舶、航空、煙草、鋼鐵等制造企業(yè)。

         一汽啟明產(chǎn)品價值：

         對于集團型企業(yè)，系統(tǒng)可以對分廠、分子公司生產(chǎn)相關(guān)數(shù)據(jù)進行集中監(jiān)控、管理。共享產(chǎn)品跟蹤、設(shè)備集成、現(xiàn)場質(zhì)量、過程管理的數(shù)據(jù)，實現(xiàn)生產(chǎn)進度可視化 ，設(shè)備狀態(tài)可視化 ，質(zhì)量趨勢可視化 的管理目標。
         平均減少制造周期時間
         一般減少數(shù)據(jù)輸入時間
         平均減少半成品
         平均減少為交班而準備的紙面工作
         平均減少紙面工作和設(shè)計藍圖所帶來的損失
         平均減少產(chǎn)品缺陷